MÔ TẢ SẢN PHẨM:
VT-EP103 là sản phẩm gốc epoxy hai thành phần không dung môi dùng để chống thấm, chống ăn mòn, chịu mài mòn...
CÁC ỨNG DỤNG:
Ứng dụng chính là vật liệu đa tính năng thích hợp làm lớp phủ mặt bảo vệ chống thấm, chống ăn mòn cho kết cấu bê tông cốt thép, kết cấu thép trong các công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp, những nơi có yêu cầu về độ sạch, chống bám bụi, chống dính, chịu mài mòn, chống khuẩn, chịu hóa chất.
Chẳng hạn như chống thấm, chống ăn mòn cho bể chứa nước thải, bể xử lý hóa chất, kết cấu bê tông cốt thép trong các nhà máy phân đạm, nhà máy nhiệt điện, luyện kim, sàn nhà bệnh viện những nơi có yêu cầu độ sạch cao, kháng khuẩn, chịu hóa chất. Chống dính cho silô xi măng…
ƯU ĐIỂM:
Sử dụng VT-EP103 có rất nhiều ưu điểm như:
Màng phủ liên tục không có mối nối
Độ bám dính nền rất tốt
An toàn cho người lao động
Bám dính trên nhiều chất liệu ngay cả trên bề mặt nhẵn như nhựa, kính, tôn
Khả năng thẩm thấu tốt
Làm việc bền lâu trong môi trường có độ ẩm và nhiệt độ thay đổi
Độ chống thấm và chống ăn mòn rất tốt;
Không ô nhiễm môi trường
Thi công, bảo trì đơn giản
Hàm lượng VOC thấp, không độc hại
THÔNG TIN SẢN PHẨM:
| Gốc hóa học | Epoxy |
| Dạng/ Màu sắc | Thành phần A: Nhựa – chất lỏng |
| Thành phần B: Chất làm cứng – chất lỏng | |
| Đóng gói | Bộ 24kg ( thành phần A + B) |
| Thành phần A: 4 kg/ thùng | |
| Thành phần B: 20 kg/ thùng |
TÍNH CHẤT KỸ THUẬT:
| Tính chất ướt | |
| Tỷ trọng ( hỗn hợp A +B) | 1.4 ± 0.1 kg/lít |
| Hàm lượng chất rắn | 100% |
| Tính chất khô | |
| Độ dày tiêu chuẩn màng khô | 200 µm ( với định mức 0,3 kg/m2) |
| Cường độ bám dính trên nền bê tông M30 (ASTM D4541) | ≥ 1.0 MPa ( bê tông bị phá hoại) |
| Độ xuyên nước sau 72 giờ TCVN 6557: 2000 | Không thấm |
| Khả năng kháng nước biển | Không phá hủy |
| Khả năng kháng mài mòn | ≤ 80 mg |
| Sự đóng rắn | |
| Thời gian thi công | 10oC: 60 phút 20oC: 50 phút 30oC: 40 phút |
| Thời gian thi công lớp tiếp theo | 12-24 giờ |
| Thời gian khô hoàn toàn | 07 ngày |
| Có thể đi lại | 24 giờ |
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG:
CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Bê tông cường độ tối thiểu 14 ngày tuổi, không bị mủn, hơi thô nhám, sạch bụi và các chất không bám dính cũng như sạch dầu, mỡ hoặc các loại tạp chất khác có thể làm sơn không bám dính. Độ ẩm môi trường thi công ≤ 85%.
Nếu cần có thể xử lý bề mặt bằng cơ lí trước khi thi công sơn bằng máy mài giấy ráp hoặc mài đá, phun nước áp lực cao hoặc máy mài chuyên dụng khác. Nều bề mặt bê tông sau khi vệ sinh bị rổng rỗ thì cần tiến hành bả lớp vữa sửa chữa làm phẳng bề mặt trước khi phun.
Bề mặt thép phải được làm sạch gỉ sắt và các tạp chất hữu cơ có hại ảnh hưởng đến khả năng bám dính của màng sơn.
THI CÔNG
Thi công lớp phủ VT-EP103: Đổ dần thành phần A vào thành phần B, khuấy bằng máy khuấy tốc độ khoảng 300 vòng/ phút. Sau khi pha 2 thành phần, khuấy cho đến khi dung dịch đồng nhất màu.
Thời gian sống: sau khi trộn 2 thành phần, thời gian sử dụng là 40 phút trong điều kiện chuẩn. Sau 40 phút, hỗn hợp sẽ bị gel hóa gây tăng độ nhớt, giảm bám dính.
Sau khi trộn hỗn hợp cần sử dụng trong khoảng thời gian sống cho phép. Ngoài thời gian đó, màng sơn sẽ kém bám dính.
Thi công: Có thể thi công bằng tất cả các phương pháp như quét, lăn lô, phun và gạt. Thông thường, có thể gạt bằng bàn gạt cao su sau đó lăn lại bằng lô lăn có chiều dài lông 8-12 mm.
Phun chân không có không khí với thiết bị không có không khí với áp lực phun là 150 bar, vòi phun có nòng 0.53-0.66mm, góc phun 400-800. Ở nhiệt độ thấp có thể thêm đến 5% dung môi.
Định mức thi công: Định mức thi công tùy thuộc độ phẳng bề mặt, phương pháp thi công và thời điểm thi công. Định mức chung khoảng 0.3 – 0.5 kg/m2/lớp. Thi công 2-3 lớp/ m2.
VỆ SINH
Rửa sạch thiết bị và dụng cụ thi công ngay sau khi sử dụng bằng aceton.
Chú ý, nên rửa dụng cụ sau mỗi giờ làm việc. Nếu nhựa bám trên dụng cụ bị khô sẽ rất khó rửa.
HẠN SỬ DUNG & BẢO QUẢN:
Bảo quản nơi khô mát, tránh để bị quá nóng hoặc tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời.
Tránh để nơi có ánh nắng trực tiếp. Thời gian bảo quản là 01 năm nếu chưa mở hộp.
AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE:
BIỆN PHÁP BẢO VỆ
Trong quá trình thi công các vị trí, khu vực không gian kín cần được thông khí đầy đủ.
Trong quá trình thi công, phải sử dụng găng tay bảo hộ và kem bảo vệ da. Cẩn trọng tránh không để chất đóng rắn tiếp xúc với da và tránh để bắn vào mắt. Nếu bị dây vào da phải rửa sạch ngay bằng nước và xà phòng. Nếu bị dây vào mắt, rửa sạch bằng nhiều nước rồi đến bệnh viện chữa trị ngay lập tức.
Tham khảo thêm các thông tin chỉ dẫn an toàn của các tổ chức, hiệp hội hóa chất liên quan đến các loại polyester và nhựa phản ứng.
SINH THÁI HỌC
Ở trạng thái lỏng thành phần A, thành phần B, dung môi đều có thể gây ô nhiễm nguồn nước do đó không đổ xuống nguồn nước, cống rãnh, đất nền.
LƯU Ý
Sản phẩm được hóa cứng hoàn toàn nhưng không sử dụng có thể đổ bỏ với sự đồng ý và cho phép của
chính quyền địa phương.
GHI CHÚ
Các thông tin kỹ thuật và hướng dẫn khi sử dụng sản phẩm dựa trên kiến thức và kinh nghiệm thực tế của chúng tôi. Các thông tin trên đây chỉ mang bản chất chung, khi sử dụng sản phẩm cần kiểm tra mức độ thích hợp theo từng trường hợp cụ thể. Người sử dụng phải luôn tham khảo tài liệu kỹ thuật mới nhất của sản phẩm. Chúng tôi sẽ cung cấp tài liệu này theo yêu cầu.
